Конструкция гибочных инструментов

1. Определить требования и спецификации.

Во-первых, необходимо определить технические характеристики заказанной оснастки для листогибочного пресса, включая общую длину, длину сегмента, ширину, высоту, угол, значение R, значение V-образного раскрытия, тип верхней и нижней рукояток инструмента и т. д. Также необходимо определить, требуется ли нанесение черного антикоррозионного покрытия или антикоррозионная пескоструйная обработка поверхности инструмента, или же лазерная закалка наконечника инструмента и т. д.

2. Разработка конструкции оснастки листогибочного пресса.

Проектирование основывается на форме обрабатываемой заготовки, материале и толщине металлической пластины, а также на конкретных требованиях заказчика. Конструкторы должны применять профессиональные знания и сочетать их с практическими ситуациями для создания оснастки для листогибочного пресса с разумной конструкцией и высокой точностью. В процессе проектирования также уделяется внимание прочности и жесткости оснастки, чтобы гарантировать, что она не будет легко деформироваться или повреждаться во время эксплуатации.

3. Выбор лучших материалов

Выбор материала имеет решающее значение для производства прецизионной оснастки для листогибочных прессов. Различные сырьевые материалы обладают разными физическими и химическими свойствами, которые напрямую влияют на производительность и срок службы оснастки. Для применений, требующих высокой прочности, ударной вязкости и износостойкости, 42CrMo4 является наиболее оптимальным выбором сырья. Кроме того, мы можем предложить и другие варианты материалов в зависимости от конкретных потребностей наших клиентов.

4.Образец изготовления оснастки для листогибочного пресса.

Во-первых, в соответствии с чертежами оснастки листогибочного пресса, разработанными конструкторами на основе заготовок из листового металла, или в соответствии с чертежами оснастки, предоставленными заказчиком, или образцами, присланными заказчиком, выполняется нестандартная доработка. Небольшое количество образцов обрабатывается на станках с ЧПУ, после чего с помощью контрольных инструментов проверяются их размеры и характеристики для подтверждения соответствия требованиям. Только после прохождения проверки может быть начато серийное производство и обработка.

5.Отладка и тестирование оснастки листогибочного пресса

После завершения изготовления образцов отдел контроля качества использует профессиональные измерительные приборы и инструменты для проверки соответствия размерам, различным параметрам, твердости и эксплуатационным характеристикам образца установленным требованиям.

Конструкторы проверят, соответствуют ли изготовленные заготовки из листового металла требованиям, предъявляемым к оснастке листогибочного пресса, разработанной на основе этих заготовок. Если изогнутые заготовки не соответствуют требованиям чертежей заказчика, конструкторы внесут изменения в чертежи до тех пор, пока не будет изготовлена ​​и проверена оснастка для листогибочного пресса, отвечающая требованиям.

Только после прохождения проверки может быть начато крупномасштабное производство и переработка.

6.Массовое производство

После тестирования и подтверждения соответствия образцов требованиям, начнется крупномасштабное производство и обработка с использованием линий ЧПУ для стандартизации, автоматизации и масштабирования производства инструментов с едиными стандартами и спецификациями материалов, обеспечивая при этом неизменность прямолинейности, параллельности, перпендикулярности, твердости, точности и срока службы каждой партии пресс-форм. Необходимо обеспечить возможность замены и соединения каждой партии сегментированных пресс-форм группами, а также контролировать разницу высот и допуск на зазоры между швами после сращивания в пределах ≤ 0,02 мм.

7. Лазерная маркировка

Вся наша оснастка для листогибочных прессов маркируется лазером, что включает в себя код инструмента, длину, высоту, угол, значение R, значение раскрытия V, максимальное значение T/m и другие важные данные. Даже для мелких деталей в секционных инструментах мы можем по запросу нанести маркировку длины и других параметров, гарантируя, что вся необходимая информация будет у вас под рукой. Доверьтесь нам, и мы поставим инструменты, отличающиеся точностью и аккуратностью.

8.Упаковка для отправки

После завершения всего производственного процесса и контроля качества, оснастка для листогибочного пресса будет упакована и доставлена ​​заказчику в соответствии с его требованиями. Для упаковки мы обычно используем антикоррозийное масло, клеенку, пузырчатую пленку и несколько фанерных ящиков.

Мы предоставляем услуги грузоперевозок, такие как экспресс-доставка, авиаперевозки, железнодорожные и морские перевозки; клиенты также могут использовать собственные методы доставки для непосредственного получения товаров с нашего завода.

Мы можем обеспечить молниеносную доставку стандартных деталей всего за 2-3 дня. Что касается комплектов деталей и режущего инструмента, то обычно мы можем подготовить все необходимое в течение недели.

Что касается изготовления нестандартной оснастки для листогибочных прессов, мы по-прежнему можем обеспечить быстрое производство, при этом большинство заказов выполняется всего за 2 недели.