В процессе гибки качество формования в основном зависит от двух важных параметров: угла и размера изгиба. При гибке, чтобы обеспечить правильные размеры и угол изгиба, следует обращать внимание на следующие аспекты.
(1) Несоосность верхняя и нижняя формы Это может привести к ошибкам в размерах при гибке. Перед гибкой необходимо отрегулировать выравнивание верхнего и нижнего пресс-форм.
(2) После перемещения левого и правого положений заднего блока относительное положение между листовым металлом и нижняя форма Возможно изменение размеров, что может повлиять на размер изгиба. Перед изгибанием необходимо повторно измерить расстояние между задними блоками.
(3) Недостаточная параллельность между заготовкой и нижней формой может вызвать отскок при изгибе, что повлияет на угол изгиба. Перед изгибом необходимо измерить и отрегулировать параллельность.
(4) Если первый угол изгиба недостаточен, это повлияет и на второй изгиб, а накопление ошибок изгиба приведет к увеличению размеров и угловых ошибок формования заготовки. Поэтому обеспечение точности одностороннего изгиба имеет особое значение.
(5) При изгибе размер нижняя матрица V-образная канавка обратно пропорциональна давлению изгиба. При обработке металлических листов различной толщины необходимо выбирать соответствующий нижний V-образный паз матрицы в соответствии с правилами. Как правило, более подходящим является паз, в 6-8 раз превышающий толщину листа.
(6) При гибке заготовки на гибочном станке после создания V-образной канавки необходимо обеспечить, чтобы край верхней формы, нижний край V-образной канавки заготовки и нижний край V-образной канавки нижней формы находились в одной вертикальной плоскости.
(7) При изгибании заготовки после нарезания канавок, чтобы предотвратить зажим инструментаУгол наклона верхней формы следует поддерживать на уровне примерно 84°.